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http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/8236| Título: | Construção de um sistema mecânico para ensacamento de hidrato úmido em big bags. |
| Autor(es): | Dias, Arthur Mozar |
| Orientador(es): | Sousa, Diogo Antônio de |
| Membros da banca: | Sousa, Diogo Antônio de Silva, Washington Luís Vieira da Tayer, Sávio Sade |
| Palavras-chave: | Desenho industrial - projetos de engenharia Projetos de engenharia - ensacadeira Automação |
| Data do documento: | 2025 |
| Referência: | DIAS, Arthur Mozar. Construção de um sistema mecânico para ensacamento de hidrato úmido em big bags. 2025. 87 f. Monografia (Graduação em Engenharia Mecânica) - Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2025. |
| Resumo: | Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um sistema mecânico para o ensacamento de hidrato úmido em Big Bags, voltado à substituição do processo manual de enchimento por uma solução automatizada eficiente e segura. O projeto contemplou o dimensionamento de estruturas metálicas, rosca transportadora, integrando conceitos de projeto mecânico, automação e metrologia. A metodologia envolveu pesquisa bibliográfica, seleção de materiais e componentes comerciais, modelagem de software de simulação e análise estrutural. Como resultado, obteve-se um equipamento capaz de atender à demanda de 12960 toneladas/mês, com ganhos de precisão em pesagem, robustez estrutural e maior confiabilidade em comparação ao processo manual tradicional. Conclui-se que a integração de diferentes subsistemas mecânicos e automatizados permitiu propor uma solução aplicável ao ambiente industrial, contribuindo para a padronização do processo, redução de esforços manuais e aumento da produtividade. |
| Resumo em outra língua: | This work presents the development of a mechanical system for the bagging of wet hydrate in Big Bags, aimed at replacing the manual filling process with an efficient and safe automated solution. The project included the design of metallic structures and a screw conveyor, integrating concepts of mechanical design, automation, and metrology. The methodology involved bibliographic research, selection of materials and commercial components, software modeling for simulation, and structural analysis. As a result, equipment capable of meeting a demand of 12,960 tons per month was obtained, with improvements in weighing accuracy, structural robustness, and higher reliability compared to the traditional manual process. It is concluded that the integration of different mechanical and automated subsystems made it possible to propose a solution applicable to the industrial environment, contributing to process standardization, reduction of manual efforts, and increased productivity. |
| URI: | http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/8236 |
| Aparece nas coleções: | Engenharia Mecânica |
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