Princípios da metodologia lean manufacturing e simulação aplicadas em uma fábrica de injeção plástica : análise do resultado operacional.

Abstract

O mercado de transformados plásticos vem diversificando e tornando-se cada vez mais competitivo a nível mundial. Em 22 anos, de 1989 a 2011, a produção mundial de plásticos quase triplicou, saindo de 99 para 280 milhões de toneladas no ano. No Brasil, o setor de plástico é o quarto que mais emprega, somando 326 mil empregos gerados em 2020, contribuindo com um faturamento anual de R$90,8 bilhões contando com uma produção de 7,3 milhões de toneladas. Dados de 2019 apontam mais de 10.891 empresas brasileiras transformadoras de plástico. Se tratando de pequenas, médias e grandes empresas inseridas neste negócio, a disputa fica ainda mais acirrada quando o assunto é atendimento personalizado, rápido, de qualidade e de baixo custo para os clientes. Dessa forma, a organização que não busca melhorar seus processos continuamente e não adapta às rápidas mudanças do comércio, é questão de tempo para ficarem insustentáveis. Para ser possível alcançar essas melhorias e se manter competitivo no mercado, é necessário conhecer, mitigar e eliminar os desperdícios presentes nos processos. Esta pesquisa apresenta como as práticas da metodologia lean manufacturing e da simulação aplicadas no dia a dia são essenciais para dar visibilidade às ineficiências do processo. Além de trazer resultados de ganhos de produtividade com a melhoria no layout, a renovação tecnológica, o treinamento e a diminuição do lead time através da padronização e simplificação do processo de injeção. Estima-se um ganho em eficiência de 17% em todo o processo da injeção, sendo alguns itens com sua capacidade produtiva dobrada, ganho de 100% (molde com dobro de cavidade). Diminuição drástica do estoque negativo e refugo, alcançando um salto de 8,9 vezes de produtividade na linha teste. Em uma tabela é demarcado os principais desperdícios evitados junto as atividades implementadas. O objetivo do estudo é apresentar como os princípios do Lean Manufacturing junto à simulação auxiliam nas principais mudanças em busca das melhorias necessárias ao processo a fim de se adequar ao novo fluxo de produção trazido pelo projeto de renovação tecnológica em uma fábrica de injeção de peças plásticas. A partir da análise de resultados, com o alcance da eficiência desejada tanto na comparação de resultados operacionais como na percepção de adaptações positivas de cultura na rotina fabril atreladas a metodologia 8S, observou-se que as iniciativas baseadas nos conceitos Lean e na simulação foram bem-sucedidas e primordiais para o bom desenvolvimento e subsequente viabilidade do projeto de renovação tecnológica.