Alocação de tarefas de manutenção com balanceamento das cargas de trabalho em uma empresa siderúrgica.

Abstract

O presente trabalho discorre sobre um projeto de melhoria no setor de manutenção preditiva de uma empresa siderúrgica. Incialmente foi realizada uma análise das cargas de trabalho e do planejamento das atividades do setor, para que seja criado um diagnóstico da situação utilizando de indicadores como: taxa de utilização da mão de obra e desvio padrão de suas demandas mensais em horas de trabalho. Tendo em vista pontos de melhorias encontrados na fase de diagnósticos, foram propostas algumas medidas baseadas nos princípios do lean manufacturing e outros conceitos, com o objetivo de mitigar desperdícios e realizar um planejamento eficaz das inspeções preditivas, por meio de um modelo de designação de tarefas criado utilizando a ferramenta Solver do Excel. Dentre os resultados, podem-se citar a revisão dos ciclos de inspeções dos equipamentos, além da retirada de equipamentos de baixa criticidade da lista de equipamentos periodicamente inspecionados e o próprio agendamento ótimo de inspeções preditivas. Com isso, as tarefas atribuídas à equipe de manutenção foram reduzidas em 33%, tornando a carga de trabalho compatível com as horas contratadas para a sua realização.