Influência da qualidade e proporção de diferentes tipos de bentonita nas propriedades das pelotas cruas e queimadas de minério de ferro : estado da arte.

Abstract

A bentonita é um dos principais orgânicos utilizado na indústria mundial, sendo considerável a sua oferta no mercado, portanto, uma grande disponibilidade deste argilomineral para o seu uso em grande escala, além do fato de possuir propriedades que possibilitam a obtenção de uma enorme gama de produtos. Assim, um material extremamente versátil e de perfil adequado para a confecção de insumos de alto valor agregado. Pode-se afirmar também, que ela é o principal aglomerante utilizado no processo de pelotização de minério de ferro, devido as suas características físico-quimicas e o seu custo. Porém, tem o impertinente fato, da bentonita conferir às pelotas cruas e queimadas uma significativa quantidade de óxidos ácidos (SiO2 e Al2O3) e, em menor teor, alguns deletérios como K2O e Na2O, oque limita a adição deste aglomerante na fabricação das pelotas de minério de ferro. Sendo assim, o presente trabalho busca realizar um estudo de revisão bibliográfica a respeito da bentonita e a influência do controle sobre sua qualidade e proporção no processo de pelotização de minério de ferro. Assim, será apresentado os impactos que esse aglomerante tem sobre a qualidade da pelota crua ou queimada e a importância do conhecimento sobre as principais características da argila: índice colóide, absorção d’água, grau de inchamento, teor de montmorilonita e granulometria. Neste trabalho, também é mostrado as principais características das pelotas cruas e queimadas, sendo elas: resistência à compressão, porosidade, número de queda, RI, RDI, FSI, como o uso da bentonita impacta diretamente nessas propriedades e como elas são importantes para um bom comportamento da pelota de minério de ferro dentro do alto-forno.