Aplicação da metodologia Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) no setor de laminação de uma empresa siderúrgica.

Abstract

As atividades de manutenção vêm se tornando cada dia mais importantes, tendo em vista que essas atividades influenciam diretamente na produtividade das organizações. Diante desse cenário, torna-se necessário conhecer os equipamentos de produção a fundo para que seja possível tomar decisões assertivas, e no momento certo, sobre o tipo de manutenção a ser realizada. Isso é importante para que o processo mantenha-se em funcionamento sem que haja uma diminuição tanto da produtividade quanto da qualidade da produção. Dessa forma, o presente trabalho apresenta a implantação da metodologia Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) em um sistema crítico do laminador de uma empresa siderúrgica, a fim de diminuir o tempo de paradas acidentais, mantendo assim, a produção programada sem atrasos e aumento de custos. Para identificar o sistema a ser estudado, os tempos de paradas acidentais foram estruturados de modo que fosse possível observar qual equipamento apresentava uma maior taxa de falha, além de analisar junto à equipe responsável quais equipamentos mais influenciavam a qualidade do produto. A partir dessa identificação, contando com o auxílio de ferramentas estatísticas e da qualidade, além da experiência dos envolvidos no processo de manutenção, foi possível identificar o comportamento do equipamento estudado, e em seguida, propor ações mitigadoras que solucionassem os modos de falha observados.