Efeito do processo de preparação de corpos de prova e das condições de ensaio de tração sobre as propriedades mecânicas de chapas grossas de um aço API 5L X65 com espessura de 10,14mm.

Abstract

No Brasil, as grandes empresas fabricantes de aços estão diversificando suas produções para as mais diversas aplicações, desde aços voltados para a sustentação de grandes estruturas (pontes e prédios) até para peças do setor automotivo. No decorrer dos últimos anos, devido à grande demanda do setor petrolífero, o financiamento e fornecimento dos aços da classe API vêm aumentando e resultando em grandes projetos por todo território nacional. Para o desenvolvimento desses produtos, tem-se percebido ainda mais a importância de se manter um processo controlado. Isso se deve ao nível de criticidade da aplicação e às faixas de propriedades mecânicas restritas exigidas pelos clientes e pelas normas. A partir de um histórico de processamento industrial de aços API, observaram-se grandes variações, no limite de escoamento e na relação elástica, medidos por tração, em chapas grossas de um aço do tipo API 5L X65, comprometendo sua aprovação para o mercado. Nesse contexto e, sabendo que as condições de ensaio de tração podem exercer significativa influência sobre as propriedades em questão, o presente estudo avaliou o efeito de algumas variáveis do processo de preparação dos corpos de provas e de condições de ensaio de tração sobre os valores das referidas propriedades mecânicas medidas em tração em chapas grossas com 10,14mm de espessura, de um aço API 5L X65. A partir dos resultados, confirmou-se a influência dos fatores sobre as propriedades mecânicas de tração. Mostrou-se uma diferença média de 10 MPa nos valores de limite de escoamento entre os tipos de máquina de ensaio universal e entre os diferentes métodos de corte avaliados. Com relação ao fator velocidade, observou-se uma menor influência sobre os resultados, apresentando diferença média sobre as propriedades mecânicas de tração abaixo de 5 MPa. Essas diferenças quando avaliado os fatores separadamente não apresentam grandes inferências, mas correlacionando-os foi possível visualizar os 50 MPa de variação nos valores de limite de escoamento. Sobre as análises complementares, o material analisado não apresentou diferenças microestruturais significativas com relação ao tamanho de grão e foi evidenciado diferentes valores de dureza na superfície comparando os diferentes métodos de corte. Por fim, foi possível definir a partir das análises que a condição 6 (máquina eletromecânica, velocidade de 4,2 mm/min e corte sem resfriamento) de preparação dos corpos de provas e ensaio apresentando menor dispersão de resultados.