Proposta de melhoria na etapa de corte a frio do processo de laminação de uma empresa siderúrgica através da aplicação do método de manutenção centrada em confiabilidade.

Abstract

Um dos efeitos do desenvolvimento econômico global foi o aumento da demanda por produtos de alta qualidade a custos otimizados. Neste cenário, a manutenção se tornou uma função organizacional estratégica para o alcance de resultados satisfatórios. Dessa maneira, o objetivo deste trabalho é propor a aplicação do método de Manutenção Centrada em Confiabilidade na etapa de corte a frio do processo de laminação de uma empresa siderúrgica. Para tanto, é elaborada uma pesquisa sobre os métodos de manutenção, Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) e processo de laminação, sendo que se discorreu de modo mais detalhado sobre a MCC, pois este é o assunto central do estudo. Devido à natureza do trabalho, o mesmo é classificado como uma pesquisa qualitativa, exploratória, bibliográfica, documental, e de estudo de caso. À vista disso, é feita preliminarmente uma apresentação da empresa e setor estudados, bem como uma breve explicação sobre o processo de laminação abordado. A etapa de corte a frio de barras laminadas é detalhada tendo como principais sistemas integrantes: mesa de rolos de entrada, tesoura a frio, aferidor, mesa basculante e mesa de rolos de saída, e é classificada como um processo de transformação a frio por ser realizada a uma temperatura menor que a de recristalização do aço. Através da utilização de técnicas de classificação de criticidade foi determinado que a tesoura a frio é o sistema crítico dentre os cinco. Então, procedeu-se com o detalhamento deste sistema e de seus principais itens físicos e conjuntos, os quais posteriormente são destrinchados e classificados conforme sua criticidade através do emprego de uma matriz de correlação de falhas funcionais e subsistemas/componentes. Com este resultado, elaborou-se uma Análise dos Modos e Efeitos de Falhas (FMEA) para cada subsistema/componente priorizado, o que possibilitou a avaliação crítica das possíveis causas das falhas levantadas e a proposição de ações mitigadoras ou eliminadoras para os modos de falha analisados. O plano de melhoria proposto busca contribuir com o possível aumento da confiabilidade e performance do sistema e consiste na combinação de atividades de manutenção apresentadas em planilhas de seleção de tarefas e planos de ação no formato de 5W1H.