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http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/72
2024-03-28T17:39:11ZAplicação de rejeito de minério de lítio como fundente na produção de cerâmica branca.
http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/6719
Título: Aplicação de rejeito de minério de lítio como fundente na produção de cerâmica branca.
Autor(es): Rezende, Luis Gustavo de Souza
Resumo: O lítio é essencial na indústria e transição energética global, sendo fundamental para
baterias de dispositivos eletrônicos e veículos elétricos. No entanto, devido à sua
reatividade, não é encontrado isoladamente na natureza, demandando
processamento mineral com geração de grande quantidade de rejeitos. Com o intuito
de alinhar-se ao conceito de desenvolvimento sustentável e mineração responsável,
este estudo propõe a incorporação de rejeito de minério de lítio da região de São João
Del Rei (MG) como fundente na produção de cerâmica branca. Para isso, pelo
Laboratório de Materiais Cerâmicos do Departamento de Engenharia de Minas da
Universidade Federal de Ouro Preto realizou-se os ensaios de caracterização
mineralógica do rejeito de minério de lítio, o qual foi utilizado na mistura com a amostra
de argila previamente submetida à determinação da umidade, dos limites de Atterberg,
composição mineralógica, densidade, distribuição de tamanhos de partículas e análise
termogravimétrica. Corpos de prova foram fabricados, variando as porcentagens de
rejeito na mistura (0%, 5%, 10%, 20% e 30%). Por fim, foram conduzidos ensaios
tecnológicos para determinar a retração linear de secagem (0,10 a 0,16%), retração
linear de queima (1,22 a 1,49%), massa específica aparente (1,63 a 1,74 g/cm3),
resistência à compressão uniaxial (29,09 a 55,90 MPa), absorção de água (5,34 a
8,32%), perda ao fogo (7,80 a 10,49%). Concluiu-se que a amostra do rejeito de
minério de lítio é composta por Albita, Ortoclásio, Espodumênio, Muscovita e
Clinoptilolita. Os testes indicam que as proporções do rejeito têm relação inversa com
à absorção de água, e relação direta com a massa específica aparente e resistência
à compressão uniaxial. Essa conexão se deve à presença de feldspato no rejeito,
atuando como agente fundente durante a queima da mistura.2024-01-01T00:00:00ZDosagem de reagentes na flotação de carvão de uma carbonífera paranaense.
http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/6673
Título: Dosagem de reagentes na flotação de carvão de uma carbonífera paranaense.
Autor(es): Soares, Vinicius Guimarães
Resumo: O carvão mineral é uma rocha sedimentar composta principalmente por carbono, formada pela
decomposição e fossilização de materiais orgânicos. Utilizado, principalmente para geração
energia elétrica, o carvão teve um aumento significativo de produção, sendo necessário o
aproveitamento do rejeito para diminuir impactos ambientais e suprir a demanda do mineral. A
flotação é uma técnica para aproveitamento das frações finas e ultrafinas do rejeito. Na flotação
de carvão são utilizados hidrocarbonetos em concentrações compatíveis como facilitadores
desse processo. Nesse estudo, são utilizados óleo diesel e óleo de pinho como coletor e
espumante, respectivamente. Para determinar a dosagem ideal desses reagentes, testou-se
concentrações diferentes dessas substâncias (152 g/t Diesel e 102 g/t Pinho, 150 g/t Diesel e
100 g/t Pinho, 149 g/t Diesel e 100 g/t Pinho, 125 g/t Diesel e 128 g/t Pinho e 124 g/t Diesel e
77 g/t Pinho. Durantes os meses de Julho, Agosto e Setembro foram coletadas amostras do
produto gerado das diferentes concentrações para análise de massa de flotado por litro e teor de
cinzas. Ademais, em laboratório, foram realizados testes em escala de bancada para comparar
a eficiência entre os espumantes óleos de pinho e FlotanolD25, mantendo todos os parâmetros
da flotação fixos: rotação de condicionamento em 650 rpm, tempo de condicionamento do
diesel de 5 minutos, tempo de condicionamento dos espumantes de 3 minutos e tempo de coleta
de 3 minutos, variando somente os espumantes. Determinou-se para o sistema, a concentração
de 124g/t de Diesel e 77 g/t de Pinho, resultando no menor teor de cinza (17,74%) com massa
de sólido no flotado de 291,75 g por litro. Com isso, houve um decréscimo no teor de cinza e
na concentração de reagentes utilizados nos meses de Agosto e Setembro, nos quais já havia
sido padronizada a vazão do coletor e espumante. Para a comparação entre FlotanolD25 e óleo
de pinho, o primeiro gera maior recuperação mássica (até 37,73%), porém, maior teor de cinzas
(até 32%), acima do limite da qualidade do carvão (25%). Para os testes em que o teor de cinza
do produto se manteve abaixo do limite de qualidade não houve diferenças significativas no
uso dos diferentes espumantes.2024-01-01T00:00:00ZAnálise de índices de operação (KPIs) de mina subterrânea de ouro.
http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/6644
Título: Análise de índices de operação (KPIs) de mina subterrânea de ouro.
Autor(es): Cal Júnior, Flávio Henrique
Resumo: Este estudo abordou desafios específicos da mineração subterrânea de ouro
destacando a importância de uma gestão eficaz e do uso apropriado de ferramentas
para melhorar as operações. O estudo foi focado na operação de uma mina
subterrânea de ouro, localizada no município de Santa Bárbara, Minas Gerais, Brasil.
A pesquisa analisou indicadores-chave de desempenho (KPIs), como a
disponibilidade física, a utilização física e o rendimento operacional dos equipamentos
de lavra. Foi destacada a integração de informações para decisões eficientes,
ressaltando a necessidade de segurança, controle e comunicação em tempo real com
os equipamentos. Os resultados obtidos forneceram percepções valiosas para a
gestão de mina, identificando oportunidades de melhoria na eficiência operacional e
estimulando pesquisas futuras sobre equipamentos de lavra subterrânea. A
comparação dos KPIs com outra mina do complexo minerário permitiu uma avaliação
completa dos índices de operação, contribuindo para a competitividade e
sustentabilidade do setor minerário regional. A utilização de KPIs como ferramenta de
gestão foi essencial para transformar dados em informações consistentes,
possibilitando decisões estratégica, visando promover eficiência, produtividade e
competitividade na mineração subterrânea de ouro.2024-01-01T00:00:00ZCaracterização tecnológica de um rejeito de minério de manganês.
http://www.monografias.ufop.br/handle/35400000/6603
Título: Caracterização tecnológica de um rejeito de minério de manganês.
Autor(es): Souza, Lucas Dimas de
Resumo: Neste trabalho são apresentados estudos de caracterização de um rejeito de minério de manganês de uma mineradora localizada no distrito manganesífero de São João Del Rei – MG. Na caracterização estão apresentadas análises granulométricas por peneiramento a úmido, mineralógicas por difração de Raios X e químicas, além de, análises de propriedades físicas como umidade e densidade. Após a caracterização tecnológica, foram realizados ensaios de concentração densitária e magnética, tendo como variáveis as frações granulométricas (amostra global e fração maior que 38μm) e variação da intensidade da corrente aplicada (ensaio de separação magnética).
Na análise granulométrica da amostra global observou-se que 80% das partículas encontram-se abaixo de 0,185 mm. Conforme análise química da amostra global, os teores dos principais elementos analisados, Mn, Fe e SiO2, são iguais a 17,55%; 7,85% e 37,00%, respectivamente. Na caracterização mineralógica, identificaram-se os minerais de manganês espessartita, todorokita e pirolusita e o mineral de ganga quartzo. A partir das análises das propriedades físicas, pode-se observar umidade igual a 5,21% e densidade da amostra global igual a 2,89 g/cm³. Nos ensaios de concentração com a mesa oscilatória, o resultado mais satisfatório foi alcançado utilizando a amostra global, com uma recuperação metalúrgica de 45,79%. Neste ensaio, o teor de Mn foi de 28,04% enquanto o teor de SiO2 foi de 31,06%. Em relação à concentração magnética, observou-se que para ambas frações granulométricas, obteve-se uma recuperação metalúrgica de Mn em torno de 30% utilizando uma maior intensidade de campo (2A) com maior teor de Mn igual a 26,90% e SiO2 igual a 30%.2024-01-01T00:00:00Z